Задний фланцевый гидроцилиндр типа FB с тяжелым штоком

The FB rear flange type heavy rod hydraulic cylinder is a high performance hydraulic element designed to provide superior power, durability and versatility in a wide range of industrial applications. With its robust construction, precise engineering and advanced features, this heavy rod hydraulic cylinder can stand out in demanding tasks that require reliable force output and precise control. From heavy machinery to material handling equipment, FB rear flanged heavy rod hydraulic cylinders are designed to provide optimal performance and efficiency in a variety of industrial environments.

Key Characteristics Of Heavy Rod Hydraulic Cylinder:

Robust Construction: The FB rear flange type heavy rod hydraulic cylinder has a robust design and uses high-quality materials such as steel or alloys to withstand heavy loads, extreme pressures and harsh operating conditions. Its rugged construction ensures long-lasting durability and resistance to wear, corrosion and damage.

High Force Output: This heavy rod hydraulic cylinder is designed to provide superior force output, making it ideal for applications involving heavy lifting, pushing, or pulling. Its large piston diameter and high pressure capability provide the required strength to handle demanding tasks with ease.

Versatile Design: The FB rear flange type heavy rod hydraulic cylinder offers versatility in its design, making it easy to integrate into a variety of hydraulic systems. The rear flanged design enables flexible mounting options, providing compatibility with different equipment and machinery.

FB Rear Flange Type Heavy Rod Hydraulic Cylinder Parameter:

Задний фланцевый гидроцилиндр типа FB с тяжелым штоком Метод использования:

Монтаж: First, securely install the FA front flanged heavy rod hydraulic cylinder into position using the appropriate mounting brackets or fixtures. Ensure proper alignment and stability during installation to prevent any misalignment or stress in the cylinders.

Интеграция гидравлических систем: Follow manufacturer’s instructions and guidelines to connect hydraulic lines to cylinder ports. The cylinder is integrated into the hydraulic system by connecting it to a suitable pump or power unit. Ensure cylinder specifications and operating requirements are met.

Управление и эксплуатация: The control valve in the hydraulic system is used to regulate the flow of hydraulic oil into and out of the cylinder. Adjust the control Settings according to the desired linear motion and force output. Test the movement of the cylinder to verify its function and responsiveness.

Задний фланцевый гидроцилиндр типа FB с тяжелым штоком Техническое обслуживание:

To ensure optimal performance and longevity of the FB Rear Flange Type Heavy Rod Hydraulic Cylinder, regular maintenance is crucial. Here are some maintenance tips to follow:

Регулярный осмотр: Perform routine inspections to identify any signs of wear, damage or leaks. Check cylinder blocks, piston rods, seals and other components for abnormalities. Resolve any issues promptly to prevent further injury or operational inefficiencies.

Смазка: Apply the recommended lubricant to the moving parts of the cylinder, including tie rods and seals. Regular lubrication minimizes friction, reduces wear and ensures smooth operation. Use the appropriate lubricant type according to the manufacturer’s lubrication interval guidelines.

Замена уплотнений: If seals are found to be deteriorating or leaking, replace seals with genuine parts approved by the manufacturer. Damaged or worn seals can compromise the performance of the cylinder and can lead to leakage of hydraulic oil.

Очистка: Remove dirt, debris and other contaminants and keep cylinders clean. Before reassembling, use a non-abrasive cleaner and make sure all parts are completely dry. Regular cleaning promotes optimal performance and prevents premature wear or damage.

Как заменить уплотнения в гидравлическом цилиндре？

Замена уплотнений в гидроцилиндре требует внимательного отношения и правильного выполнения процедуры для обеспечения успешной замены. Ниже приводится пошаговое руководство по замене уплотнений в гидроцилиндре:

1. Меры предосторожности: Перед началом работ по техническому обслуживанию необходимо принять соответствующие меры предосторожности. Убедитесь, что гидравлическая система разгерметизирована, а оборудование надежно закреплено. Наденьте защитные перчатки и очки, чтобы обезопасить себя от возможных опасностей.
2. Снятие цилиндра: В зависимости от особенностей гидравлической системы и конструкции цилиндра может потребоваться снятие гидроцилиндра с места его установки. Следуйте инструкциям производителя или обратитесь к руководству по эксплуатации оборудования, чтобы узнать, как правильно снять цилиндр.
3. Разборка цилиндра: После снятия гидроцилиндра аккуратно разберите его, чтобы получить доступ к уплотнениям. Как правило, гидроцилиндры состоят из ствола цилиндра, поршня, штока и различных уплотнений. Выполните следующие действия:a. Снимите головку цилиндра: отвинтите или открутите головку цилиндра от ствола, открыв поршень и шток.b. Снимите поршень: Аккуратно выньте поршень из ствола цилиндра. Будьте осторожны, чтобы не повредить поршень или стенки цилиндра.c. Снимите старые уплотнения: Определите уплотнения, которые необходимо заменить, например, уплотнения поршня, уплотнения штока или уплотнения сбрасывателя. С помощью соответствующих инструментов, например, съемников или крючков, извлеките старые уплотнения из пазов. Обратите внимание на ориентацию уплотнений для правильной установки новых уплотнений.
4. Подготовка уплотнений: Перед установкой новых уплотнений проверьте их на наличие дефектов или повреждений. Убедитесь в том, что у вас есть правильные запасные уплотнения, соответствующие техническим характеристикам оригинальных. Нанесите на новые уплотнения тонкий слой гидравлического масла или смазки для уплотнений, чтобы облегчить правильную установку и уменьшить трение.
5. Установка уплотнений:a. Уплотнения поршня: Начните с установки новых поршневых уплотнений. Осторожно установите уплотнения в пазы, следя за тем, чтобы они сидели ровно и не перекручивались. С помощью инструмента для установки уплотнений или киянки с мягкой насадкой аккуратно вдавите уплотнения на место. Убедитесь, что уплотнения установлены равномерно и правильно выровнены.b. Уплотнения штока и сбрасывателя: Перейдите к установке уплотнений штока и сбрасывателя. Снова правильно расположите уплотнения в пазах, не допуская их перекручивания. Осторожно надавите на уплотнения с помощью инструмента для установки уплотнений или киянки, чтобы зафиксировать их.
6. Сборка: После установки всех новых уплотнений соберите гидроцилиндр. Выполните следующие действия:a. Установите поршень на место: Осторожно вставьте поршень обратно в ствол цилиндра, обеспечив его свободное перемещение без каких-либо препятствий. При необходимости выровняйте любые удерживающие механизмы, такие как стопорные кольца или стопорные кольца.b. Установите на место головку цилиндра: Установите головку цилиндра на ствол цилиндра и закрепите ее винтами или болтами. Обеспечьте надлежащую затяжку в соответствии со спецификациями производителя.
7. Установка цилиндра: Если гидроцилиндр был снят с места установки, установите его на место, следуя соответствующей процедуре. Убедитесь в правильности выравнивания и подключения к гидравлической системе, включая линии и фитинги.
8. Испытания и контроль: После установки гидроцилиндра на место проверьте его работоспособность. Постепенно нагнетайте давление в системе и проверяйте, нет ли утечек, ненормальных шумов или неправильной работы. Проведите тщательную проверку, чтобы убедиться в том, что уплотнения работают в соответствии с назначением.

Возможности и мощности завода:

(1) Сборка

Мы располагаем первоклассной независимой сборочной платформой для проведения исследований и разработок. Цех по производству гидравлических цилиндров имеет четыре полуавтоматические линии сборки подъемных цилиндров и одну автоматическую линию сборки цилиндров наклона с проектной годовой производственной мощностью 1 млн. штук. Цех по производству специальных цилиндров оснащен полуавтоматической очистной сборочной системой различных спецификаций с проектной годовой производственной мощностью 200 тыс. штук и оснащен известным обрабатывающим оборудованием с ЧПУ, обрабатывающим центром, высокоточным специальным оборудованием для обработки цилиндров, роботом-сварщиком, автоматической очистной машиной, автоматической сборочной машиной цилиндров и автоматической покрасочной производственной линией. Существующее критически важное оборудование насчитывает более 300 комплектов (комплектов). Оптимальное распределение и эффективное использование ресурсов оборудования позволяет обеспечить требования к точности изделий и удовлетворить потребности в высоком качестве продукции.

(2) Механическая обработка

Цех оснащен специализированным токарным центром с наклонной направляющей, обрабатывающим центром, высокоскоростным хонинговальным станком, сварочным роботом и другим сопутствующим оборудованием, которое позволяет обрабатывать цилиндрические трубы с максимальным внутренним диаметром 400 мм и максимальной длиной 6 м.

(3) Сварка

(4) Painting & coating

With small and medium-sized cylinder automatic water-based paint coating lines, to achieve automatic robot loading and unloading and automatic spraying, the design capacity of 4000 pieces per shift;
We also have a semi-automatic paint production line for large cylinders powered by a power chain, with 60 cases per shift design capacity.

(5) Testing

We have first-class inspection facilities and test beds to ensure that the performance of the cylinder meets the requirements.

We are one of the best heavy rod hydraulic cylinder manufacturers. We can offer wide heavy rod hydraulic cylinder stock. We also provide corresponding agricultural gearboxes. We have exported our products to clients around the world and earned a good reputation because of our superior product quality and after-sales service. We warmly welcome customers both at home and abroad to contact us to negotiate business, exchange information, and cooperate with us!