Flange traseiro do cilindro hidráulico de baixa pressão

O cilindro hidráulico de baixa pressão com flange traseiro refere-se a um tipo especial de cilindro hidráulico com um flange na extremidade traseira. Esse flange é um ponto de montagem ou porta de conexão usado para conectar o cilindro a outras peças ou equipamentos. Abaixo está uma visão geral dos cilindros hidráulicos de baixa pressão com flanges traseiros:

Projeto e construção do cilindro hidráulico de baixa pressão

Bloco de cilindros: O bloco de cilindros geralmente é de aço de alta resistência ou outro material durável para suportar a pressão hidráulica e as forças externas. Ele abriga o pistão e outras peças internas.
Pistão e haste: O pistão é um componente cilíndrico que se move para frente e para trás no cilindro. Ele é conectado a uma haste que se estende pela extremidade traseira do cilindro e transmite a pressão do fluido.
Flange traseiro: O flange traseiro é uma placa plana ou redonda localizada na extremidade traseira do cilindro. Ele é projetado com furos de montagem ou outros mecanismos de conexão para facilitar a conexão com outros dispositivos ou componentes.

Parâmetro do flange traseiro do cilindro hidráulico de baixa pressão:

Aplicativos de Flange traseiro do cilindro hidráulico de baixa pressão:

• Os cilindros hidráulicos de baixa pressão com flanges traseiros são adequados para uma variedade de setores e sistemas que operam com pressões hidráulicas mais baixas.
• Eles são comumente usados em máquinas industriais, dispositivos móveis e outros sistemas em que há limitações de espaço ou requisitos específicos de instalação.
• Esses cilindros são adequados para manuseio de materiais, mecanismos de elevação, sistemas de transporte e outros equipamentos que exigem força ou movimento linear.

Montagem e conexão de Flange traseiro do cilindro hidráulico de baixa pressão:

• O flange traseiro do cilindro hidráulico de baixa pressão oferece uma maneira conveniente e segura de montar e conectar o cilindro. Ele permite a fixação direta em outros equipamentos ou elementos estruturais.
• Os orifícios de montagem ou pontos de conexão no flange traseiro geralmente estão alinhados com os orifícios ou pontos de conexão correspondentes no equipamento ou na estrutura à qual está sendo fixado.
• Os fixadores, como parafusos ou roscas, são usados para prender o flange traseiro do cilindro à superfície de contato, garantindo uma conexão estável e rígida.

Como desmontar o cilindro hidráulico?

A desmontagem de um cilindro hidráulico requer manuseio cuidadoso e conhecimento dos componentes do cilindro. Aqui está um guia geral sobre como desmontar um cilindro hidráulico:

1. Precauções de segurança:
   • Certifique-se de que o sistema hidráulico esteja despressurizado e que não haja pressão residual no cilindro. Siga os procedimentos adequados de bloqueio/etiquetagem para evitar a ativação acidental do sistema.
   • Use equipamentos de proteção individual (EPI) adequados, como luvas e óculos de segurança, para se proteger do fluido hidráulico e dos possíveis riscos.
2. Remoção do cilindro:
   • Desconecte as linhas hidráulicas conectadas ao cilindro, certificando-se de que qualquer fluido residual esteja adequadamente contido.
   • Se o cilindro estiver montado ou fixado em outros componentes, remova todos os fixadores ou suportes de montagem para liberar o cilindro.
   • Levante e remova cuidadosamente o cilindro de sua posição de montagem, tomando cuidado para não danificar ou esticar as mangueiras ou os acessórios conectados.
3. Inspeção e documentação:
   • Examine minuciosamente o exterior do cilindro em busca de sinais de danos, vazamentos ou desgaste excessivo. Documente todas as observações ou problemas para referência futura.
   • Anote a orientação do cilindro e a posição das vedações, rolamentos e outros componentes antes da desmontagem. Isso ajudará na remontagem.
4. Desmontagem do cilindro:
   • Localize as tampas das extremidades ou os anéis de retenção em cada extremidade do cilindro. Esses componentes mantêm o cilindro do cilindro e o conjunto do pistão juntos.
   • Usando ferramentas apropriadas, remova cuidadosamente as tampas das extremidades ou os anéis de retenção, tomando cuidado para não danificar nenhuma superfície ou componente.
   • Depois que as tampas ou os anéis de retenção forem removidos, o cilindro e o conjunto do pistão devem estar livres para serem separados.
5. Remoção de componentes:
   • Remova o pistão do cilindro, observando todas as vedações, rolamentos ou outros componentes que possam estar conectados a ele.
   • Inspecione e documente a condição de todos os componentes removidos, verificando se há desgaste, danos ou sinais de vazamento. Substitua todas as peças desgastadas ou danificadas, conforme necessário.
6. Limpar e armazenar componentes:
   • Limpe completamente todos os componentes desmontados usando um agente de limpeza apropriado para remover qualquer sujeira, detritos ou fluido hidráulico.
   • Armazene os componentes de forma limpa e organizada, protegendo-os de contaminação e danos.

Aptidão e capacidade da fábrica:

(1) Montagem

Temos uma plataforma de montagem de pesquisa e desenvolvimento independente de primeira classe. A oficina de produção de cilindros para empilhadeiras tem quatro linhas de montagem semiautomáticas de cilindros de elevação e uma linha de montagem automática de cilindros de inclinação, com uma capacidade de produção anual projetada de 1 milhão de peças; a oficina de cilindros especiais é equipada com várias especificações de sistema de montagem de limpeza semiautomática, com capacidade de produção anual projetada de 200.000. Equipada com os famosos equipamentos de usinagem CNC, centro de usinagem, equipamentos especiais de processamento de cilindros de alta precisão, máquina de solda por robô, máquina de limpeza automática, máquina de montagem automática de cilindros e linha de produção de pintura automática. Os principais equipamentos existentes são mais de 300 conjuntos (conjuntos). A alocação ideal e o uso eficiente dos recursos do equipamento garantem os requisitos de precisão dos produtos e atendem aos requisitos de alta qualidade dos produtos.

(2) Usinagem

A oficina de usinagem é equipada com centro de torneamento de trilho inclinado personalizado, centro de usinagem, máquina de brunimento de alta velocidade, robô de soldagem e outros equipamentos relacionados, que podem lidar com o processamento de tubos de cilindro com um diâmetro interno máximo de 400 mm e um comprimento máximo de 6 metros.

(3) Soldagem

(4) Pintura e revestimento

Com a linha de revestimento automático de tinta à base de água de cilindros de pequeno e médio porte, para obter carregamento e descarregamento automáticos por robôs e pulverização automática, a capacidade projetada é de 4.000 peças por turno;
Também temos uma linha de produção de tinta semiautomática para cilindros grandes, acionada por uma corrente elétrica, com uma capacidade de projeto de 60 caixas por turno.

(5) Testes

Temos instalações de inspeção e bancos de teste de primeira classe para garantir que o desempenho do cilindro atenda aos requisitos.

Somos um dos melhores fabricantes de cilindros hidráulicos de baixa pressão. Podemos oferecer um amplo estoque de cilindros hidráulicos de baixa pressão. Também fornecemos o correspondente caixas de câmbio agrícolas. Exportamos nossos produtos para clientes em todo o mundo e conquistamos uma boa reputação devido à qualidade superior de nossos produtos e ao serviço pós-venda. Damos as boas-vindas aos clientes nacionais e estrangeiros que queiram entrar em contato conosco para negociar negócios, trocar informações e cooperar conosco!