Tagumine pin-tüüpi metallurgiline hüdrosilinder

The rear pin type metallurgical hydraulic cylinder is a high-performance component explicitly designed for metallurgical applications. With its robust construction, precise control, and reliable operation, this hydraulic cylinder is designed to meet the demanding requirements of the metallurgical industry. Rear pin type cylinders offer superior performance and efficiency when used in steel mills, foundries, or other metallurgical processes.

Y-HG1 seeria metallurgiliste seadmete hüdrosilinder topelt toimiva kolvesilindri jaoks, silindri läbimõõt on üldiselt vahemikus 40 ~ 320mm, töörõhk < = 16MPA, hüdrauliline õli mehaaniline süsteem saab kasutada emulsiooni ja muude töövahendite kaotamiseks, ääriku, kõrvarõngaste, tihvtide, trippide (baasi) ja erinevate tüüpide paigaldamine.

Kõrge täpsusega CNC-hoonestusmasin, automaatne keevitusmasin, vertikaalne, horisontaalne töötluskeskus, portaal-töötluskeskus, CNC-treiping ja muud töötlemisseadmed, toote kvaliteet on stabiilne ja garanteeritud.

Rear Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter:

Tagumine pin-tüüpi metallurgiline hüdrosilinder Kasutamise meetod:

1. Paigaldamine ja paigaldamine:
   • Vastavalt metallurgiliste seadmete erinõuetele määrake kindlaks hüdrosilindri sobiv paigaldusasend.
   • Ensure that the mounting surface is clean, flat, and can withstand the weight and load of the cylinder.
2. Ühendus hüdraulikasüsteemiga:
   • Ühendage metallurgiline hüdrosilinder hüdraulikasüsteemiga, kasutades selleks sobivat hüdraulikavoolikut või -toru.
   • Tagage nõuetekohane joondamine ja turvalised ühendused, et vältida lekkeid ja tagada optimaalne jõudlus.
3. Süsteemi integreerimine ja kalibreerimine:
   • Integrate hydraulic cylinders into metallurgical equipment or systems according to manufacturer’s guidelines.
   • Calibrate the system to achieve desired operating parameters and ensure proper operation.
4. Silindri kasutamine:
   • Activate the hydraulic system. Pressure is applied to initiate the movement of the hydraulic cylinder.
   • Hüdrauliline juhtimissüsteem kontrollib silindri pikendamist, kokkutõmbamist ja positsioneerimist tõhusate metallurgiliste tööde teostamiseks.

Tagumine pin-tüüpi metallurgiline hüdrosilinder Omadused:

• Rear Pin Type Design:  The back pin design provides a safe and reliable connection point, ensuring operational stability and accurate alignment in the metallurgical process.
• Metallurgiline rakendusfookus:  The cylinders are precision designed to meet the exacting requirements of metallurgical applications, providing durability and high performance under extreme conditions.
• Precision Control:  Silindrid võimaldavad täpset kontrolli ja positsioneerimist, mis võimaldab operaatoril saavutada täpseid ja tõhusaid metallurgilisi toiminguid.
• Vastupidav konstruktsioon: Hydraulic cylinders are made of high-quality materials that withstand heavy loads, extreme temperatures, and harsh operating conditions.
• Tõhus energiamuundamine: The cylinder utilizes advanced hydraulic technology to convert hydraulic energy into mechanical force with high efficiency, optimizing productivity in metallurgical processes.

How To Rebuild Hydraulic Cylinder?

Rebuilding a hydraulic cylinder can help restore its performance and extend its lifespan. While the process can vary depending on the specific design of the cylinder, here are general steps to guide you through the rebuild process. It’s important to note that hydraulic cylinder rebuilding requires technical knowledge and experience, and it’s recommended to consult a professional or refer to the manufacturer’s guidelines for your specific cylinder model.

1. Safety Precautions:
   • Ensure the hydraulic system is depressurized and the cylinder is isolated from the power source.
   • Wear appropriate safety gear, such as gloves and safety glasses, to protect yourself from potential hazards.
2. Disassembly:
   • Remove the hydraulic cylinder from the equipment or machinery.
   • Carefully disassemble the cylinder, following the manufacturer’s guidelines and taking note of the order of the components.
3. Kontrollimine ja puhastamine:
   • Thoroughly inspect all cylinder components for wear, damage, or signs of failure.
   • Clean the cylinder components using an appropriate solvent to remove dirt, debris, and old hydraulic fluid.
4. Replacement of Seals and O-Rings:
   • Identify and replace the seals, O-rings, and other worn or damaged sealing elements.
   • Ensure the new seals and O-rings are compatible with the hydraulic fluid and operating conditions.
5. Piston and Rod Maintenance:
   • Inspect the piston and piston rod for wear, scoring, or damage.
   • If necessary, polish or replace the piston rod to ensure smooth operation.
   • Lubricate the piston and rod with a suitable hydraulic fluid or lubricant.
6. Cylinder Barrel Inspection:
   • Inspect the interior surface of the cylinder barrel for scoring, corrosion, or other damage.
   • The cylinder barrel may need to be honed or replaced if significant damage is present.
7. Kokkupanek:
   • Carefully reassemble the cylinder, following the reverse order of disassembly.
   • Apply a thin layer of hydraulic fluid or lubricant to the seals and O-rings for easy assembly and improved sealing.
8. Testimine ja uuesti paigaldamine:
   • Perform a pressure test to ensure the rebuilt cylinder functions appropriately and does not leak.
   • Reinstall the hydraulic cylinder into the equipment or machinery, ensuring proper alignment and secure connections.
9. Fluid Replacement and System Bleeding:
   • Replace the hydraulic fluid with fresh fluid, following the manufacturer’s recommendations.
   • Bleed the hydraulic system to remove trapped air, ensuring proper operation and performance.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid metallurgiliste hüdrosilindrite tootjaid. Me saame pakkuda põhjalikku metallurgilise hüdrosilindri varu. Pakume ka vastavaid põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!