HROC ühe kolonni tüüpi ümmargune hüdrosilinder

HROC ühe kolonni tüüpi ümmargune hüdrosilinder on tipptasemel hüdroelement, mis on loodud usaldusväärseks ja tõhusaks jõuülekandeks mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks. Tänu uuenduslikule konstruktsioonile ja suurepärasele jõudlusele pakub see hüdrosilinder täpset juhtimist, vastupidavust ja mitmekülgsust. Olenemata sellest, kas tegemist on tootmise, ehituse või materjalikäitlusega, on HROCi ühekordsed kolbmiktsilindrid mõeldud hüdraulikatööde optimeerimiseks ja tootlikkuse suurendamiseks.

HRO seeria ümmargune silinder ohutu ja stabiilne, väljund, lihtne hooldus, ilus välimus, kõrge kvaliteet, sobib igat liiki pressi jaoks.

HROA tüüpi ümmargune hüdrosilinder iseloomulikud andmed:

HROA tüüpi ringikujulise hüdrosilindri struktuuriskeem:

HROC Single Trunnion Type Circular Hydraulic Cylinder Parameeter: 

HROC ühe kolonni tüüpi ümmargune hüdrosilinder Välise hambatüübi spetsifikatsioonileht:

HROC ühe kolonni tüüpi ümmargune hüdrosilinder Kasutamise meetod:

1. Paigaldamine ja paigaldamine:
   • Määrake HROCi ühekordsete kolbmiktsilindrite sobiv paigalduskoht vastavalt teie seadme või masina erinõuetele.
   • Veenduge, et paigalduspind on kindlalt tasane ja suudab ballooni kaalu ja koormust ohutult kanda.
2. Hüdraulikasüsteemi ühendus:
   • Ühendage hüdrosilinder hüdraulikasüsteemiga sobiva hüdraulikavooliku või -toru abil.
   • Tagage nõuetekohane joondamine ja turvalised ühendused, et vältida lekkeid ja tagada optimaalne jõudlus.
3. Silindri kasutamine:
   • Käivitage hüdraulikasüsteem ja käivitage HROCi ühe kolbmootorsilindri liikumine.
   • Hüdrauliline juhtimissüsteem kontrollib täpselt silindri pikendamist, sissetõmbamist ja positsioneerimist, et saavutada tõhus töö.

HROC ühe kolonni tüüpi ümmargune hüdrosilinder Omadused:

• Uuenduslik disain:  HROCi ühekordse kolbmik-silindri tipptasemel konstruktsioon tagab maksimaalse jõudluse, tõhususe ja vastupidavuse.
• Täpne kontroll:  See hüdrosilinder tagab suurepärase liikumise ja positsioneerimise kontrolli, mis võimaldab täpset ja tõhusat tööd.
• Suur kandevõime:  HROCi ühekordsed kolbmootoriga silindrid on mõeldud suurte koormuste ja nõudlike tööstuslike rakenduste talumiseks.
• Mitmekülgsed rakendused:  Hüdrosilinder on universaalse konstruktsiooniga, mis sobib tootmis-, ehitus-, materjalikäitlus- ja muudes tööstusharudes.
• Usaldusväärsus ja vastupidavus:  HROCi ühekordsed kolbmootoriga silindrid peavad vastu karmidele töötingimustele, tagades pikaajalise töövõime ja vähendades seisakuid miinimumini.
• Sujuv toimimine:  Silinder tagab sujuva ja usaldusväärse töö ning minimeerib vibratsiooni ja müra hüdraulilise liikumise ajal.

Kui raske on hüdrosilindri ümberehitamine?

Hüdrosilindri ümberehitamine võib olla keeruline ülesanne, mis nõuab mehaanilisi teadmisi, kogemusi ja õigeid tööriistu. Protsessi raskusaste võib erineda sõltuvalt silindri konkreetsest konstruktsioonist ja seisukorrast. Siin on mõned tegurid, mida tuleb arvesse võtta:

1. Asjatundlikkus ja kogemused:
   Hüdrosilindri ümberehitamine eeldab selle komponentide, funktsionaalsuse ja kokkupaneku head tundmist. Protsess võib olla paremini hallatav, kui teil on kogemusi hüdraulikasüsteemidega töötamisel või olete varem hüdrosilindreid ümber ehitanud. Siiski on soovitatav otsida professionaalset abi või juhendamist, kui olete hüdraulikasüsteemide alal uus.
2. Silindri disain:
   Hüdrosilindri ümberehituse keerukus võib sõltuda selle konstruktsioonist. Mõned silindrid on lihtsama konstruktsiooniga ja vähemate sisemiste komponentidega, mistõttu on neid suhteliselt lihtsam ümber ehitada. Kuid keerukamad tehnikad, näiteks mitme astme või integreeritud funktsioonidega, võivad olla keerulisemad ja keerulisemad ning neid võib olla keeruline lahti võtta, uuesti sulgeda ja õigesti kokku panna.
3. Silindri seisund:
   Hüdrosilindri üldine seisund mõjutab samuti ümberehitusprotsessi. Kui silindril on tõsiseid kahjustusi, ulatuslikku kulumist või korrosiooni, võib see nõuda täiendavat remonti või osade vahetamist, mis võib muuta ümberehituse keerukamaks. Silindri seisundi eelnev hindamine aitab kindlaks määrata vajaliku töö taseme.
4. Tööriistad ja seadmed:
   Hüdrosilindri ümberehitamine nõuab sageli spetsiaalseid tööriistu ja seadmeid. Nende hulka kuuluvad hüdraulilised pressid, tihendite paigaldamise tööriistad, kinnitusrõngaspitsid ja pöördemomendivõti. Vajalike tööriistade olemasolu ja nende õige kasutamise oskus on eduka ümberehituse jaoks väga oluline.
5. Tihendi asendamine ja montaaž:
   Hüdrosilindri ümberehituse üks kriitilisi samme on tihendite väljavahetamine. Tihendite õige valik ja paigaldamine on hädavajalik nõuetekohase toimimise ja lekete vältimise seisukohalt. See nõuab täpsust ja tähelepanu üksikasjadele. Lisaks sellele on silindri komponentide kokkupanek õiges järjekorras ja õigesti joondatuna ülioluline selle optimaalse töö tagamiseks.
6. Testimine ja kontrollimine:
   Pärast hüdrosilindri ümberehitamist on oluline teha põhjalikud testid, et tagada selle nõuetekohane toimimine. See võib hõlmata rõhukatsetusi, lekete kontrollimist ning silindri liikumisulatuse ja töövõime kontrollimist. Nõuetekohane testimine aitab tuvastada probleeme ja tagab silindri ohutuse ja töökindluse.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid metallurgiliste hüdrosilindrite tootjaid. Me saame pakkuda põhjalikku metallurgilise hüdrosilindri varu. Pakume ka vastavaid põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!