Rotary Drilling Luffing Cylinder

Ως ένας από τους κατασκευαστές, προμηθευτές και εξαγωγείς υδραυλικών κυλίνδρων μηχανικών προϊόντων, προσφέρουμε υδραυλικούς κυλίνδρους και πολλά άλλα προϊόντα.

Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες.

Ταχυδρομείο:sales@hydraulic-cylinders.net

Κατασκευαστής προμηθευτής εξαγωγέας υδραυλικών κυλίνδρων.

Rotary Drilling Luffing Cylinder

The rotary drilling luffing cylinder is a vital component designed to optimize the performance of rotary drilling equipment. This hydraulic cylinder plays a crucial role in the luffing mechanism, which is responsible for raising and lowering the drilling mast or boom, enabling precise positioning and efficient drilling operations.

The rotary drilling luffing cylinder is a critical component that enhances efficiency and precision in drilling operations. With its robust construction, hydraulic power and control, adjustable luffing range, and smooth movements, this hydraulic cylinder enables operators to position the drilling mast or boom accurately and achieve optimal drilling performance. By following proper usage methods and adhering to recommended maintenance practices, operators can maximize the lifespan and reliability of the rotary drilling luffing cylinder, leading to safe and efficient drilling operations. Choose this indispensable hydraulic component to optimize your drilling equipment and achieve superior results.

Rotary Drilling Luffing Cylinder Key Characteristics:

  1. Robust Construction and Durability:
  • The rotary drilling luffing cylinder is constructed with high-quality materials, ensuring exceptional strength and durability.
  • It can withstand the demanding conditions encountered in drilling operations, including heavy loads, vibrations, and harsh environments.
  1. Hydraulic Power and Control:
  • This cylinder operates through a hydraulic control system, utilizing hydraulic power to drive the luffing mechanism.
  • The hydraulic control ensures precise and responsive movement of the drilling mast or boom, allowing for accurate positioning and control.
  1. Adjustable Luffing Range:
  • The rotary drilling luffing cylinder provides an adjustable range, enabling operators to position the drilling equipment at the desired angle or height.
  • This flexibility allows for versatile drilling operations, accommodating various ground conditions and requirements.
  1. Smooth and Controlled Movements:
  • The cylinder’s design and hydraulic control system ensure smooth and controlled movements during luffing operations.
  • This precise control allows operators to maintain stability and accuracy while positioning the drilling mast or boom.

Rotary Drilling Luffing Cylinder Parameter:

Product NameRotary Drilling Luffing Cylinder
Features:Control the luffing angle, adjust the distance between the mast and the host
Bore diameter:125mm~250mm
Rod diameter:90mm~160mm
Stroke≤1640 mm
Pressure:up to 32MPa
Luffing Cylinder Applications:Rotary Drilling

Rotary Drilling Luffing Cylinder Identification Diagram:

Usage Method Of Rotary Drilling Luffing Cylinder:

  1. Familiarize with Controls and Safety Guidelines:
  • Before operating the rotary drilling equipment, operators should thoroughly familiarize themselves with the controls and safety guidelines provided by the equipment manufacturer.
  • Ensure compliance with all safety procedures and precautions to promote safe and efficient drilling operations.
  1. Luffing Control:
  • Use the control mechanism, such as a joystick or control panel, to activate the Rotary Drilling Luffing Cylinder.
  • Apply the appropriate control input to raise or lower the drilling mast or boom to the desired position.
  • The cylinder will translate the hydraulic power into the required force to move the equipment smoothly and precisely.
  1. Positioning and Stability:
  • Adjust the luffing range and position of the drilling mast or boom according to the specific drilling requirements and ground conditions.
  • Maintain stability during luffing operations to ensure safe and accurate drilling performance.
  • Regularly monitor the position of the equipment and make adjustments as necessary to maintain the desired drilling angle or height.

How To Bleed Air From A Hydraulic System?

Bleeding air from a hydraulic system is an important procedure to ensure optimal performance and prevent issues such as sponginess in the hydraulic components. Here’s a step-by-step guide on how to bleed air from a hydraulic system:

  1. Identify Air in the System:
    • Check for symptoms of air in the hydraulic system, such as spongy pedal or lever feel, reduced braking or steering performance, or unusual noises.
    • Confirm air presence by inspecting the fluid level in the reservoir. Air bubbles or frothy appearance indicate air in the system.
  2. Prepare the System:
    • Ensure the hydraulic system is turned off and at a safe temperature to avoid potential injuries.
    • Locate the bleed valves or fittings in the hydraulic system. These are typically found near the highest points of the system or at components prone to air entrapment, such as calipers or cylinders.
  3. Gather Necessary Tools:
    • Depending on the system, you may need a wrench, socket set, or specialized bleed kit.
    • Prepare a container to catch any fluid that may be expelled during the bleeding process.
  4. Start Bleeding Process:
    • Begin with the hydraulic component closest to the reservoir and work your way towards the farthest component.
    • Locate the bleed valve or fitting on the first component and position the container to catch the fluid.
  5. Open the Bleed Valve:
    • Using the appropriate tool, slowly open the bleed valve or fitting.
    • As fluid is released, air bubbles will escape from the system.
  6. Purge the Air:
    • To purge the air, activate the hydraulic system by pressing the brake pedal, operating the hydraulic lever, or engaging the system as required.
    • Repeat this process multiple times, holding the pedal or lever down for a few seconds before closing the bleed valve.
  7. Close the Bleed Valve:
    • Once a steady stream of fluid without air bubbles is observed, close the bleed valve or fitting firmly.
    • Ensure it is properly tightened to prevent any leaks.
  8. Check Fluid Level:
    • Monitor the fluid level in the reservoir during the bleeding process.
    • Top up the fluid as needed to maintain the recommended level.
  9. Repeat for Other Components:
    • Move to the next hydraulic component in the system and repeat the bleeding process.
    • Follow the same steps until all components have been bled.
  10. Test the System:
    • After bleeding all components, test the hydraulic system to ensure proper operation.
    • Verify that the pedal or lever feels firm and responsive, and that the system functions as expected.

Ικανότητα & χωρητικότητα του εργοστασίου:

(1) Συναρμολόγηση

Διαθέτουμε μια πρώτης τάξεως ανεξάρτητη πλατφόρμα συναρμολόγησης έρευνας και ανάπτυξης. Το εργαστήριο παραγωγής υδραυλικών κυλίνδρων διαθέτει τέσσερις ημιαυτόματες γραμμές συναρμολόγησης ανυψωτικών κυλίνδρων και μία αυτόματη γραμμή συναρμολόγησης κυλίνδρων κλίσης, με σχεδιασμένη ετήσια παραγωγική ικανότητα 1 εκατομμυρίου τεμαχίων. Το εργαστήριο ειδικών κυλίνδρων είναι εξοπλισμένο με διάφορες προδιαγραφές ενός ημιαυτόματου συστήματος συναρμολόγησης καθαρισμού με σχεδιασμένη ετήσια παραγωγική ικανότητα 200.000 και εξοπλισμένο με διάσημο εξοπλισμό κατεργασίας CNC, ένα κέντρο κατεργασίας, έναν ειδικό εξοπλισμό επεξεργασίας κυλίνδρων υψηλής ακρίβειας, μια μηχανή συγκόλλησης ρομπότ, μια αυτόματη μηχανή καθαρισμού, μια αυτόματη μηχανή συναρμολόγησης κυλίνδρων και μια αυτόματη γραμμή παραγωγής βαφής. Υφιστάμενος κρίσιμος εξοπλισμός άνω των 300 σετ (σετ). Η βέλτιστη κατανομή και η αποτελεσματική χρήση των πόρων του εξοπλισμού διασφαλίζουν τις απαιτήσεις ακρίβειας των προϊόντων και καλύπτουν τις ανάγκες υψηλής ποιότητας των προϊόντων.

(2) Κατεργασία

Το εργαστήριο κατεργασίας είναι εξοπλισμένο με ένα προσαρμοσμένο κέντρο τόρνευσης με κεκλιμένη ράγα, κέντρο κατεργασίας, μηχανή λείανσης υψηλής ταχύτητας, ρομπότ συγκόλλησης και άλλο συναφή εξοπλισμό, το οποίο μπορεί να χειριστεί την επεξεργασία κυλινδρικών σωλήνων με μέγιστη εσωτερική διάμετρο 400 mm και μέγιστο μήκος 6 μέτρων.

(3) Συγκόλληση

(4) Βαφή και επίστρωση

Με μικρές και μεσαίες αυτόματες γραμμές επίστρωσης χρωμάτων με βάση το νερό, για την επίτευξη αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης ρομπότ και αυτόματου ψεκασμού, η ικανότητα σχεδιασμού 4000 τεμαχίων ανά βάρδια,
Διαθέτουμε επίσης μια ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής χρωμάτων για μεγάλους κυλίνδρους που τροφοδοτείται από μια αλυσίδα ισχύος, με δυνατότητα σχεδιασμού 60 κιβωτίων ανά βάρδια.

(5) Δοκιμές

Διαθέτουμε πρώτης τάξεως εγκαταστάσεις επιθεώρησης και δοκιμαστικές κλίνες για να διασφαλίσουμε ότι η απόδοση του κυλίνδρου ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις.

 

 

We are one of the best hydraulic cylinder manufacturers. We can offer comprehensive hydraulic cylinders. We also provide corresponding γεωργικά κιβώτια ταχυτήτων. Έχουμε εξάγει τα προϊόντα μας σε πελάτες σε όλο τον κόσμο και έχουμε κερδίσει μια καλή φήμη λόγω της ανώτερης ποιότητας των προϊόντων μας και της εξυπηρέτησης μετά την πώληση. Καλωσορίζουμε τους πελάτες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό να επικοινωνήσουν μαζί μας για να διαπραγματευτούν τις επιχειρήσεις, να ανταλλάξουν πληροφορίες και να συνεργαστείτε μαζί μας!

Περιηγηθείτε στο εργοστάσιο VR:

Περιηγηθείτε στο εργοστάσιο VR με τα εξής

Πώς λειτουργεί ο υδραυλικός κύλινδρος περονοφόρου ανυψωτικού οχήματος;

Υδραυλικός κύλινδρος Εφαρμογή:

Δύο βασικοί τύποι και αρχές λειτουργίας του υδραυλικού κυλίνδρου:

    elEL